Czyszczenie materiałów z rdzy od lat sprawiało wiele trudności w wielu branżach. Poszukiwanie nowych rozwiązań sprawiło, że nowoczesna technologia w postaci lasera znacznie ułatwiła to zadanie. Proces ten ma bardzo wiele zalet, o czym dowiemy się z tego artykułu. Sprawdzimy również, kto uznawany jest za twórcę tego urządzenia oraz jakie materiały można nim wyczyścić. Laser stał się w wielu firmach narzędziem, które doskonale sprawca się w pracy w trudnych warunkach. Usuwa nawet najtrudniejsze zabrudzenia z grudki rdzy, dzięki czemu zyskał uznanie wielu pracowników. Warto więc wiedzieć, czemu jego skuteczność jest tak wysoka.
Kto wynalazł laser do czyszczenia z rdzy?
Laser ma bardzo wiele zastosowań. Można go wykorzystać zarówno w leczeniu wzroku, czyszczeniu materiałów czy namierzaniu różnych przedmiotów. Bardzo wiele w tym zakresie zawdzięczamy pewnemu naukowcowi, który dzięki swojej wytrwałości i wiedzy, doprowadził do pobudzenia pierwszej wiązki światła laserowego pręt z rubinu. Naukowcem tym był Theodore Maiman a całe wydarzenie odbyło się 15 maja 1960 roku. Ten dzień uznaje się oficjalnie za początek ery laserów w szeroko rozumianym znaczeniu. Czyszczenie laserowe to jedno z zastosowań wiązki światła. Warto jednak pamiętać, że laser może być pomocny w bardzo wielu dziedzinach życia i niejednokrotnie wykorzystywany jest również w medycynie. Laserowe czyszczenie materiałów z rdzy stało się jednym z bardzo ważnych procesów dla wielu gałęzi przemysłu i usług. Jakie zalety zatem ma ten proces i czemu stał się tak ważny na przestrzeni ostatnich dziesięcioleci?
Czyszczenie laserowe – zalety tego rozwiązania
Wśród wielu czynników, które mają ogromny wpływ na powodzenie różnego rodzaju technologi, najważniejszym jest jej skuteczność. Wykorzystanie wiązki światła i jej mocy do czyszczenia materiałów z rdzy okazało się strzałem w dziesiątkę. Czyszczenie laserem jest automatyczne, bezdotykowe i wszechstronne. Dzięki wykorzystaniu wiązki światła można je stosować również do czyszczenia bardzo cienkich i wrażliwych materiałów. Proces jest bezkolizyjny, nie niszczy powłoki, jest czysty i nie wykorzystuje materiałów (np. piasku), by móc działać. Laserowe czyszczenie z rdzy jest również ekologiczne, wydłuża czas żywotności czyszczonego materiału i sprawia, że powłoka jest odporniejsza na ponowne pojawienie się korozji. Precyzyjne czyszczenie laserowe można również wykorzystywać do polerowania powierzchni ze stali. W ten sposób możemy przygotować metal do pracy zarówno w domu, warsztacie czy dużej firmie. Do przeprowadzenia tego procesu nie wykorzystuje się materiałów ściernych oraz substancji chemicznych, dzięki czemu cały proces jest znacznie bezpieczniejszy i mniej inwazyjny dla środowiska i najbliższego otoczenia.
Wykorzystanie potencjału czyszczenia laserowego w różnych branżach
Niezwykła skuteczność i bardzo wiele zalet czyszczenia laserowego sprawiła, że proces ten wykorzystywany jest zarówno w małych warsztatach samochodowych, dużych firmach, jak i korporacjach. Warto jednak pamiętać, że czyszczenie laserowe najczęściej wykorzystywane jest do bezinwazyjnego pozbycia się rdzy z materiału, jego polerowania lub mycia przed nałożeniem lakieru. Bardzo często zaawansowane urządzenia, które emitują odpowiednią wiązkę światła, stosuje się w produkcji samochodów czy podzespołów. Lasery trafiły również do warsztatów, które w zakresie swoich usług oferują czyszczenie elementów silnika i rekonstrukcję poszczególnych elementów.
